一、概述
　　H48Y空排止回阀（也称：自动循环泵保护阀、最小流量循环阀、自动回流三通阀）安装在高压给水泵出口管道上，防止给水倒流，保护给水泵。使用介质为水等，工作温度小于等于160度；工作压力20.0MPa。阀瓣密封采用不锈多则堆焊而成，耐磨、抗擦伤性强，密封可靠。
　　 H48Y空排止回阀安装在火电机组的高压给大泵出口管道上，防止给水倒流，保护给水泵。该阀配合水泵最小流量自动再循环旁阀工作，当给水泵在低负荷或者出口截门关闭状态时，自动再循环旁路阀应处于开启位置，以保证水泵的安全运行。当空排止回阀开启时，再循环旁路阀就自动关闭。不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。
　　离心泵在输送接近饱和状态液体时，由于流量过小，温度过高，很容易产生汽蚀，导致泵工作不稳定，甚至使泵的叶轮损坏。这种现象常发生在输送轻烃(乙烯、甲烯、液化气等)、蒸汽冷凝液、锅炉给水等工况。为了防止离心泵在运行时产生汽蚀，应使泵在运行时的流量不小于一定值。当泵的流量小于此值时，泵就会产生汽蚀，导致损坏。
　　为了满足工艺流量需求，离心泵系统流量在一定的范围内波动，太小的流量往往会造成离心泵的温度过高，操作不稳定，并产生大量的噪声。因此在离心泵的出口安装了H48Y空排止回阀，用来防止介质倒流，并实现系统的小流量回水以维持泵正常运行所需的最小流量，提高了泵的使用效率，减少了泵的故障。
　　H48Y空排止回阀是用于防止离心泵在低于负荷运行时由于过热、严重噪声、不稳定和汽蚀而引起损坏。只要泵的流量低于一定数值，阀的旁路回流口就会自动地打开，以此来保证液泵所必需最小流量。
　　H48Y空排止回阀包括再循环流的减压设施，使高压介质经多次小通径绕流，消耗大量的能量，而降低压力。
　　H48Y空排止回阀只在流量很低时才有再循环，使泵冷却，在泵正常运行时，并没有再循环，从而可节省因连续再循环所消耗的电能和水能。
二、结构特点及工作原理
　　H48Y空排止回阀主要由阀体、主阀瓣、阀瓣、拔叉、导向轴、排放套、连接法兰、排气法兰、排气盘、阀瓣轴等零件组成。阀体、连接法兰、排气法兰等采用铸钢或不锈钢铸造而成，阀体为直通形结构，侧开由旁路。因此于其它的止回阀是有很大的区别。旁路采用法兰连接，是起到回流及保证水泵的安全运行作用。而中法兰与连接法兰有螺母、螺丝固定，中部夹有排放套起排放介质，由拔叉、滑块起到密封性。拔叉连接主阀瓣，菱形结构主阀瓣减轻流动介质阻力，介质作用力推动是阀瓣内部弹簧受力回缩，同时阀瓣轴与定位轮、导向环配合起来很稳定。主阀瓣密封焊接STL材质，使密封性能好、耐磨性好等优点。只有当阀瓣密封关闭时通过排放套介质会通向排气盘后排出。
(1)、功能特点
　　1.自动根据流量调整旁路开度(系统的流量调节)。
　　2.旁路压降可以控制。
　　3.主路、旁路均带有止回阀。
　　4.三能n形结构，适宜于再循环管线。
　　5.旁路不需要连续的流量，减少能耗。
　　6.减少设计工作量(四种功能集于一体)。
　　7.减少安装和维护成本(自力式，不需要外部能源)。
　　8.减低故障发生的可能性——将高速流体造成故障的可能性减至最小，没有汽蚀问题和电气接线费用。
　　9.低流量工况下仍然可以保证泵稳定性。
　　10.与常规系统相比，整体费用低。
(2)、技术特点
　　当阀处于关闭状态时，此时主流量为零，旁通全开，可避免泵出口切断阀关闭或者工艺调节阀关闭时造成的事故。
　　当主流量增加时，阀瓣上升，和阀瓣结成一体的旁通元件也上升，关闭了部分旁通孔的面积，减少了再循环量。这种由阀瓣的位置调节再循环量的调节特性，保证了泵的总流量大于泵制造厂要求的最小流量。
　　当阀瓣继续上升旁通关闭。当主流量减少时，阀瓣下降，再循环量增加，再循环介质通过阀瓣下部的旁通孔流往再循环口。
　　通过H48Y空排止回阀返回泵吸入储罐的再循环流时单相流体，不产生汽化和汽蚀，这是由阀的设计来保证的。泵的吸入罐一般是常压或接近常压的。当泵出口压力很高，由于再循环流瞬间由很高的压力排往常压，压降大，易使管线产生振动。此时需要采用体内自带多级串联调节阀的高压H48Y空排止回阀。这种多级串联的减压设施，使高压介质经过几次90度转向后，由于消耗了大量的能源而降低了压力。另外也可在再循环管线上安装体外背压调节器，或者两者相结合来消耗再循环流的压力。
　　H48Y空排止回阀兼有止回阀的功能，又如同一个止回阀。它可自动检测流量，控制旁通的开启，这样省去了一个流量检测回路，不需要外界供给电源或压缩空气；又省去了一个高压三通及再循环控制阀后的多级减压孔板，一共只有三个管口，使安装工作大为简化。由于整个阀是一个整体，不需要外界的动力，使整个系统工作更加可靠，而且可节省投资，减少设计及施工的工作量。
　　高迩达要求：高，就是高要求、高难度、高品质，此阀体结构要解决这三高；迩，阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成流量的变化、阀芯为棱形结构，其 中部开设平稳孔，使阀芯上下移动中受力平稳，部件公差小；达，达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确，美观。这三要求，也是此阀特点之处。阀门精准，密封面耐磨性能好。
(3)、工作原理
　　当打开出口阀，给水泵启动，给水达到一定的压力后，阀瓣在给水压力的作用下升一定的高度，推离阀座，给水即流出。同时由于阀瓣的上升，带动连杆转动，拨动排空口阀片，使再循环的刀片式活门向下移动，关闭排空口。当给水流量减少时，阀瓣下落，推动连杆拨开排空阀片，开启再循环门维持水泵最小的允许流量。当停泵时，阀瓣自动下落，关闭阀口通道，防止高压水锤给水系统的破坏。
　　根据主流量不同，H48Y空排止回阀的主阀瓣将确定在某一个位置上。主路止回阀的阀杆通过一杠杆，将主阀瓣动作传递至旁路。旁路系统控制通过旁路的流量，同时将压力减至旁路出口所需值。当主阀瓣回至阀座关闭状态时，所有流量通过旁路回流。当主阀瓣上升至顶端位置时，旁路则完全关闭，所有泵的流量流向工艺系统。
　　H48Y空排止回阀的主要为升降式止回阀。其主阀从全关到全开的过程中，介质不断从阀体入口流入，克服弹簧力的作用，从阀体出口流出，同时阀瓣上升带动拔叉左移使滑块由左侧移到排放套中部通孔受堵。由杠杆原理，拔叉的左移动，排放套和介质慢慢地隔离。当主阀全开时，排放套全关，关闭流道B，D腔与C腔产生的压差使排气盘，关闭流道A，停止旁通回流。
　　当主流出口压力越过额定值时，由于主阀进出口压差改变及弹簧的作用，阀瓣从上到下运动直至关闭，同时带动拔叉右移使滑块由中部回到原位，排放套中部孔开启，打开流道B。D腔内的介质经流道B流向旁通出口。由于排气盘C腔受力比D腔小，故排气盘，打开流道A。此时介质通过流道A，经多级排气盘多孔减压后回流到高压离心水泵的入口中，保证水泵下常运转。