一、概述
　　 LXLZ971H两相对夹排渣闸阀关闭件工作原理与其它普通闸阀相同，其阀瓣为楔式结构。与Z41H闸阀有所不同在于两法兰距短，其连接方式采用对夹式，具渣水混合物渣水比≤1:6最大颗粒，该产品适用于火力发电厂水除灰，干除灰系统。本阀阀盖与枝架为分体式连接，已明杆式结构手轮操作。使得本阀外形结构与美标式平板闸阀所相似。该产品在矿山工业及其它行业的两相流管道上作为启闭装置，不能作调节或节流用的场合，及开启和关闭频率较低使用权。

抗磨排渣阀 抗磨 耐磨 矿浆 耐磨矿浆阀设计和生产的适用于矿山,燃煤火电厂，湿式和干式输送系统的专用阀门，亦可用于建材行业，化工行业等易磨损管道中输送液固，气固两相介质。
二、结构特点及工作原理
　　 LXLZ971H两相对夹排渣闸阀阀体采用铸件，其腔室空间比一般闸门小。阀体内取消导轨和导槽，并有单面预紧，对夹安装的特有功能，起动灵活，安装方便。其阀体与阀盖采用螺栓连，一般用于大口径阀门及遇到腐蚀性介质,高温、高压的场合。多个螺栓使垫圈受压均衡并维持严格的阀盖连接部位密封。阀盖与支架连接，采用明杆式这种结构阀杆螺纹位于阀体外部，因此它不受管线中工作介质的影响。阀杆螺纹便于润滑，并且阀杆的位置显示了阀门的开启程度。阀盖填料函为柔性石墨，起到很好的密封性。LXLZ971H两相对夹排渣闸阀的流体控制元件是一个刚性、整体、楔状的。闸板没有可松动的零件，密封堆焊硬质合金。闸板由闸板面和平板楔块组成，并限制在阀体内部的一个不大的，供开关用的运动范围内。由于楔形的作用，具有关闭时能增大密封面之间的压力，实现强制密封。这样金属密封的闸阀所能达到的潜在密封程度就比普通的金属密封平行闸阀高。但是，金属密封闸阀适合带有夹杂流动介质的固体颗粒。LXLZ971H两相对夹排渣闸阀使用的电动驱动装置较为复杂，及关闭力矩必须有足够大，才能关闭阀门。该产品具有结构短，重量轻，结构合理，性能可靠操作方便，使用寿命长，属国内先进水平。

LXLZ971H两相对夹排渣闸阀抗磨排渣阀门针对现在矿山，火电厂所使用的典型进行磨损失效分析，对使用特点、结构点、利用公司耐磨材料优质综合分析的基础上，根据液固两相（湿式）和气固两相（干式）流的冲蚀磨料磨损理论研制出的新型系列抗磨专用阀门该系列无论是从结构的设计还是材料的选用，均以抗介质的冲蚀磨料磨损为基本设计思想和选用原则，因此具有较高的先进性和很高的抗磨损性;结构形式的多样性和选材，用材的丰富性，以及针对各厂的使用习惯。阀门两端管法兰间距设计的三个品种数十个系列的用品，又具有很好的实用性和广泛的选择性。
主要性能特点：
该系列阀门是针对目前国内生产的同类操作不灵活，抗磨性能差，使用寿命短的缺点，参照国内外同类阀门结构，按照现行国家标准为矿山，火力发电厂设计的抗磨，主要用于输送矿浆、矿石、灰、渣和渣水混合物的管道上作为启闭装置，也可以作为调节装置使用。
（一）具有优异的抗磨性，阀体在易磨损部位均由新型抗磨材料复合制造而成。
（二）出口采用流线型设计，使用过程中不积渣。
（三）启闭灵活。传动采用悬空螺旋套，用滚动推力轴承支承，使操作更为灵活方便。
（四）阀板采用凹型设计，使流体流动均匀。
三、工作原理
　　 LXLZ971H两相对夹排渣闸阀的密封原理是靠楔形闸板上的两密封面和阀体上的两密封面楔入时的紧密结合来达到密封的。使用楔形闸板的目的是为了提高辅助的密封载荷，以使金属密封的，即能对高介质压力，也能对低介质压力进行密封。关闭时逆时针旋转阀杆，使闸板密封面和阀体密封面密合而达到密封。但是，金属密封的LXLZ971H两相对夹排渣闸阀由楔入作用所产生的进口端密封比压受到介质的作用力往往不足以达到进口端密封。所以说金属密封LXLZ971H两相对夹排渣闸阀属单面强制密封。本阀门转矩限制机构动作，使阀杆螺母按顺时针方向旋转，闸板下降，将通路切断，阀门获必要的紧度后，自动停机则为关闭，而逆时针转时闸板上升到预定位置时行程控制机构动作，则为开启。