图31-21为库鄯输油管道使用的轴流式水击泄压阀。水击泄放系统由水击泄压阀和氮气控制系统组成。氮气控制系统主要用于为泄压阀提供充足的气源和稳定的工作压力。当阀门中氮气压力低于设定值时，氮气控制系统可自动向泄压阀充入氮气直至达到设定值。当气源的供气瓶缺少氮气时，通过自动监控系统自动切换备用氮气瓶，并发出缺气信号。为了防止泄压阀充气超压，在控制系统中装有安全泄压阀。

    ①工作原理    水击泄压阀是一种氮气加载的轴流式阀门(图31-22)。阀门并联安装在受水击管线上(图31-23),阀门进口与受水击的管线相连通，出口与水击泄放管线相连。在投用前应预先向阀门的柱塞腔内充入确定数量的氮气，这样柱塞腔内氮气的压力将使阀门的柱塞与密封环贴紧。输油管线在正常压力下运行时，管线中的液体不会通过泄压阀，当输油管线因某种原因产生瞬时的水击波，使管道内的压力超过泄压阀预先设定的氮气压力值时，水击压力顶开泄压阀的柱塞，此时管线中的水耐听波通过阀门，并将部分液体泄放到水击泄压管线中，从而达到保护输油管线的目的。当水击压力衰减到小于氮气压力设定值时，柱塞产生轴向滑动，阀门将会缓慢平稳关闭，并自动恢复到水击泄放前的初始状态。该阀可以根据压力的需要预设定压力值和报警值。水击泄压阀顶部控制装置的充气阀是用来向柱塞腔内充入氮气，阀门的充气是由氮气控制装置的压力调节器进行的。

    水击泄压阀最大泄放量可达1358M3/h,因此可以有效地避免突发原因造成的水击现象，确保输油过程中管线的安全。当阀前压力达到水击压力设定值时，阀门迅速开启，直到水击压力波衰减至设定值以下15min内自动关闭阀门(图31-24)。由于将氮气作为泄压阀动力源，因此适用于易燃易爆的工作环境，以及地理环境差的工况条件。
    当水击泄压阀困某种原因达到泄放值开始泄压时，输油泵仍可以正常工作，直到压力达到管道最高停运高寒值时输油泵才停止工作。

   ②轴流式水击泄压阀的优点
   a.高泄流能力(Cv)。使用更小和/或更少的阀门，提供所需的水击保护。节省安装费用，减少重量。
   b.快速响应。阀门可追踪阀前水击泄放压力，反应灵敏，开送迅速平滑，使阀前压力绝不超过设定压力。
   c.安全性高。充足的安全系数，防止意外的瞬时水击压力破坏。
   d.关闭迅速。水击泄压阀关闭迅速，但在关闭的过程中不会产生水锤。
   ③操作及维护
   a.在运行进应定期核对阀门压力表读数是否正确，如果运行压力有增加或减小时，一方面可能是运行的输油管线或输油泵存在问题，另一方可能是充气系统有故障。因此应准确判断故障原因。
   b.定期对阀门通过液体处清洗，避免杂质堆积导致在阀门开启或关闭时的损坏，以及泄压阀工作时出现误判现象，导致管线发生不必要停输。
   c.当发现阀门动作迟缓时应及时投用备用阀，清理柱塞腔内的液体以保证阀门动作快速灵敏。
   d.做好泄压阀的油水墨换及保温工作，防止泄压阀冻裂或误动作。
   e.在维修或测试泄压阀时，或使用中的压力调节器发生故障时，都必须切断气源并排放阀中气体，避免发生气体压力超高所引发的事故。
   f.在维修控制盘时，应关掉水击泄压阀的充气阀，并逆时针转动压力调节器的手柄，排泄控制盘和氮气管路中的压力后方可维修。
   ④轴流式泄压阀可能发生的故障、原因和解决方法  见表31-3。